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绿矾处理情况介绍——废弃物处理

日期:2017年5月24日

   公司拥有(通过国家认证)100kt/a硫精矿掺烧绿矾工业化示范生产线、年可处理绿矾达45万吨;拥有科研生产的办公区及厂房建筑面积5000平方米;拥有国内先进水平的七水绿矾热法烘干设备、标准离子色谱仪、全自动金属材料检测仪、原子吸收光谱仪等测试及科研用仪器设备近80余台套。

    2011-2012年期间,公司针对传统绿矾制备硫酸存在的掺烧率低,工艺流程控制难、设备易腐蚀、污染严重等技术难题,率先自主研发了“绿矾制备硫酸综合利用技术”,通过成果转化形成了核心产品工业硫酸。该技术通过硫-铁-矿制硫酸生产线将原有绿矾掺烧比例由15%-20%提高到80%以上,达到了绿矾掺烧制备硫酸的高配比、高收率、高品质、低能耗等良好效果,实现了绿矾经济、清洁、工业化、产业化综合回收利用,同时减少石灰的用量,使资源得到充分利用。

   近年来公司技术中心通过技术攻关,在行业内独创了“绿矾热法脱水干燥工艺技术”。该技术针对传统绿矾在转晶脱水工艺中存在的收率低、粘壁、堵塞、工序复杂等难题,采用环保高效的热法脱水工艺,直接对七水绿矾进行加热使其失去结晶水,成功解决了上述问题,使七水绿矾的回收率达到99%,实现了七水绿矾脱水工序的大批量、低成本、连续化稳定运行,达到了国家的节能环保标准,目前该项技术居国内先进水平,填补了国内空白,带动了行业技术进步。

   2013-2014年,技术中心针对绿矾高效分解过程中存在的热量不平衡易造成设备腐蚀,烧渣硫含量高、易造成绿矾分解不充分等系列难题,通过反复探索,成功研发了“绿矾高效分解及设备防腐技术”。该技术通过硫精砂原料的合理调配、沸腾炉及净化系统的改造及适应性调整,使净化后炉气含水在0.05-0.09 g/m3,低于标准0.1 g/m3,大大提高绿矾掺烧量,相应降低炉气含水高对设备造成的腐蚀,同时也降低了烧渣中硫的含量,从而达到绿矾高效分解和设备防腐蚀效果。

近年来公司获国家知识产权局授予的有效实用新型专利授权10项,专利受理通知书2,三年来形成科技成果14项,成果转化率90%左右,还有20余项新技术、新产品处于研究开发之中,主要产品技术水平居国内领先。

    附:公司主要环保 装置

  图1:七水绿矾烘干生产线

  图2:10万吨硫铁矿掺烧绿矾制硫酸示范生产线

  图3:16万吨硫铁矿掺烧绿矾制硫酸示范生产线

  图4:30万吨硫铁矿掺烧绿矾制硫酸示范生产线

  图5:30万吨硫铁矿掺烧绿矾制硫酸示范生产线

所属类别: 废弃物处理

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